真空乳化剤は、ステンレス鋼304または316Lで作られています。

真空乳化剤は、ステンレス鋼304または316Lで作られています。

真空乳化剤：高粘度エマルジョン、特にクリーム、軟膏などの製造プロセスで最も一般的な問題は、混合中に空気が製品に混入し、混合された空気が製品を発泡させることです。バクテリアと酸化は品質を引き起こします。 劣化。 真空乳化剤はこの問題を解決し、得られた製品は気泡を混合せず、光沢があり、細かく繊細で、延性の良い製品を製造できます。 例：ファインケミカル、農薬、製薬産業、石油化学、バイオテクノロジー、重合プロセス、塗料および自動車研磨、化粧品および消費財、食品、飲料水および肥料処理、製紙産業、鉱山工学など

真空乳化剤機能：

1）培地と接触する真空乳化剤のすべての部品は、製品を汚染することなく、ステンレス鋼304または316Lで作られています。

2）真空乳化剤は底部に設置されており、少量の生産と油相が希少な場合、均一な攪拌の効果を十分に発揮できます。

3）強力なバランスと特殊な曲線を備えたローターには、対応する構造のステーターが装備されており、流体、高エネルギーせん断、粉砕、遠心分離を実現し、ペーストの細かさを保証します。

4）PTFEスクレーパーは、攪拌タンクの形状にいつでも対応でき、壁に取り付けられた接着剤を掃いて高速の熱伝達を実現します。

5）無段階の速度調整混合アセンブリ、混合のためのいつでも混合速度の便利な調整。

6）ステンレス鋼水相溶解ポット、油相溶解ポット、真空ポンプ、バッファタンク、制御電気ボックスなどをサポートします。

7）いくつかの化学プロセスの特殊性を考慮して、乳化分散ホモジナイザーに周波数変換速度調整、加熱、冷却、加圧、減圧、真空およびその他の装置を装備して、混合乳化効果を実現できます。

真空乳化剤の動作原理材料は最初に水とオイルパンで予熱され、攪拌され、次に真空条件下で搬送パイプを介して均質化ポットに直接吸い込まれます。

真空乳化剤ホモジナイザー内の材料は、ポットのPTFEスクレーパースクレーパーによって調整され、常にポットの形状に適合し、壁の接着剤を掃引し、新しいインターフェースを継続的に作成し、フレームスターラーを切断および圧縮します。 ポット本体の下のホモジナイザーへの折りたたみ、混合、混合、流下、および高速で回転するローターとステーター間の強力なせん断、衝撃、乱流により、せん断接合部の材料が切断され、 200 nm〜2μmの粒子に急速に破壊されます。 材料の微粉化、乳化、混合、均質化、分散などを短時間で完了できます。 均質なポットは真空状態にあるため、材料の攪拌プロセス中に生成された気泡は時間内に取り除かれます。 均質化が終了した後、均質化された蓋が持ち上げられ、ハンドホイールの注入が行われ、ポット内の材料がポットの外側容器に排出されます。

真空乳化剤の均質化ポットの加熱温度は、コントロールパネルの温度コントローラーによって調整されます。 均質化攪拌とブレード攪拌は別々に使用できます。 または同時に使用できます。 均質化混合時間の長さは、材料の特性によって異なります。 ユーザーの習熟。 作業が終了したら、クリーニングボールバルブを開いてポットを掃除します。