化粧品機器用の真空均質化乳化剤の4ジャケット構造

化粧品機器用の真空均質化乳化剤の4ジャケット構造

真空ホモジナイザーのタンクの外側に、さまざまな形状のさまざまな鉄骨構造が溶接接続またはフランジ接続によって取り付けられ、真空ホモジナイザーのタンクの外面との閉空間を形成します。 高温流体を空間に導入して、材料を加熱または冷却し、材料の温度を所定の範囲内に維持します。 このような鉄骨構造は、総称してジャケットと呼ばれます。 ジャケット形状は多くのタイプに分けることができ、真空ホモジナイザーは通常、ジャケット全体としてジャケット形状を採用しています。

ジャケット全体は、真空ホモジナイザータンクの外側にある小さな直径の容器です。 このタイプのジャケットはシンプルで便利で、基本的にメンテナンスは不要です。 欠点は、熱交換領域が真空ホモジナイザーのタンクの形状によって制限され、大きすぎないことです。

一体型ジャケットの構造は、真空ホモジナイザーのタンクのコーティングの程度に応じて4つの構造に分けることができます。

1.真空ホモジナイザーの特定の部分にはジャケットがあり、加熱領域が大きくない場合に使用されます。

第二に、真空ホモジナイザーの一部と下部ヘッドにはジャケットがあり、これは真空ホモジナイザーで一般的に使用される典型的な構造です。

3.真空ホモジナイザー乳化剤タンクの外圧の計算を減らすため（タンクの壁厚を計算する場合）、または真空ホモジナイザータンクの軸方向のセグメンテーションの制御温度を達成するために、加熱および冷却に使用されるセグメント化されたジャケット、補強リングは各セクションまたは補強リングを再生できるジャケットシール部材の間に配置され、構造は一般に真空乳化剤のタンクでは使用されませんが、タンク本体で使用されます。

第4に、最初の3つのジャケットと比較して最大の熱交換面積を持つ完全に覆われたジャケットです。 ただし、一般的な真空ホモジナイザーはこれをジャケットとして使用しません。